1、陰極電泳涂裝工藝基本原理：

  陰極電泳涂裝是以水為載體，水溶性樹脂與原料在電場的作用下，與陰極工件表面沉積樹脂和顏料的發生電化學反應的過程。也可以通俗的理解為“鍍漆工藝”，其基本步驟為電解、電泳動、電沉積、電滲四個過程。

 2、陰極電泳涂裝與噴漆工藝相比：

  (1). 噴漆工藝：除銹→水洗→除油→水洗→表調→磷化→水洗→烘干→冷卻→噴漆→流平→烘烤→自然冷卻→下掛

  (2). 電泳涂裝：除銹→水洗→除油→水洗→表調→磷化→水洗→純水洗→電泳涂裝→回收洗→烘烤→自然冷卻→下掛

 3、陰極電泳涂裝與噴漆區別與優勢：

  (1).電泳涂裝節省能源，少了烘干工藝。

  (2).電泳涂裝采用超濾設備，涂料利用率可以達到98%以上，而噴漆工藝就算采用最先進的靜電噴涂，涂料利用率最多達到60%~70%。

  (3).電泳涂裝槽液控制在28℃±2，常溫，受環境的溫度、濕度、干燥度，無影響;而噴漆工藝受溫度、濕度、干燥度影響較大，生產合格率無法電泳涂裝相比。

  (4).電泳涂裝以水為載體，涂料黏度較低，利于實現機械化和自動化，減少人工，提高生產效率。以水為載體，避免發生火災的可能性，電泳涂料是低助溶劑涂料，對操作人員的身體健康，與環境影響較小。

  (5).電泳涂裝的成膜，外觀平滑細膩，各種物化指標較高。硬度〉3H，附著力達1級，柔韌性<2mm,沖擊實驗達,中性耐鹽霧指標達500~1000h(小時)，漆膜重金屬含量<6ppm(達國際環保標準)。

  陰極電泳涂裝。是一種特殊的涂膜形成方法，以被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陽離子型(帶正電荷) 它是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極，在槽中另設置與其相對應的陽極，在兩極間通直流電，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。