噴粉是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的,其過程是：噴粉槍接負極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

那粉末噴涂中常見的問題有哪些及其解決方法呢？

1、粉末結團

原因：

1、粉末受潮，受熱；2、貯存超期；3、受重壓。

解決方法：

1、貯存于干爽陰涼處，容器要密封；2、于保質期內使用；3、容器要承受得住重壓。

2、噴槍出粉量不均勻

原因：

1、供粉器不正常；2、空氣壓力不足和壓力不穩；3、輸粉管過長。

解決方法：

1、檢査供粉器是否積粉或堵塞；2、加大壓力與穩定壓力；3、盡量減少輸粉管長度。

3、噴槍堵塞

原因：

1、粉末混入粗粒狀異物；2、粉末在噴嘴處粘附硬化；3、輸送粉末氣壓過低。

解決方法：

1、將粉末過篩；2、噴嘴經常清洗；3、加大輸粉氣壓。

4、工件不上粉

原因：

1、輸出電壓不足；2、空氣壓力過大；3、工件除銹不徹底；4、工件接地不好。

解決方法：

1、升高輸出電壓；2、調整氣壓；3、徹底清潔工件表面；4、檢查工件是否接地。

5、粉末飛揚

原因：

1、噴室回收袋不吸塵；2、抽風管堵塞；3、氣壓太高粉量多。

解決方法：

1、檢査回收袋；2、檢査抽風管；3、調整氣壓。

6、粉末打火

原因：

1、工件接地不好；2、噴嘴與工件距離太近；3、粉末密度過大；4、噴槍電阻過大。

解決方法：

1、檢査工件接地裝置；2、工件與噴嘴要保持一定距離；3、減低輸粉氣壓和檢査回收裝置；4、更換電阻。

7、涂層不均勻

原因：

1、噴槍與工件的距離過近；2、高壓靜電發生器電壓不穩；3、粉末結團。

解決方法：

1、調整好工件與噴槍的距離；2、調校高壓靜電發生器；3、紡織粉末結團。